
음식물 쓰레기 탈수기
제품 개요
음식물 쓰레기 탈수기는 수분 함량이 높은 음식물 쓰레기를 대상으로 설계된 나선형 압착 방식의 물리적 압착 탈수 장비로, 2단계 압착 탈수 공정을 채택하고 있습니다. 재료와 접촉하는 부위는 표준으로 304 스테인리스강 소재를 사용하며, CTYZ‑200/300/400 세 가지 모델이 있으며 처리량은 1.5‑5t/h에 이릅니다. 수분 함량 80‑90%의 음식물 쓰레기에 대해 고효율 고체‑액체 분리를 실현하여 재료의 수분 함량을 대폭 낮출 수 있습니다. 이렇게 생산된 고체 성분은 후속 발효 공정에 투입되며, 액체 성분은 유수 분리 시스템으로 보내져 처리됩니다. 이는 음식물 쓰레기 자원화 처리 공정에서 핵심적인 감량화 설비입니다.
장비 구조 구성
전체 장비는 구동 시스템, 투입 상자, 나선형 스크류, 체망, 공압식 재료 차단 장치, 집수조, 기계 프레임으로 구성됩니다. 구동 시스템은 장비 운전에 안정적인 동력을 제공하며, 투입 상자는 처리할 음식물 쓰레기를 받아들이는 역할을 합니다. 나선형 스크류는 재료의 이송과 압착 탈수를 담당하는 핵심 부품입니다. 체망은 압착되어 나온 수분과 고체 성분을 분리하는 데 사용되며, 공압식 재료 차단 장치는 반대 방향의 밀착력을 제공해 2차 압착 탈수를 가능하게 합니다. 집수조는 압착된 액체를 수집하여 배출구로 유도하고, 기계 프레임은 전체 장비의 견고한 지지 구조를 제공합니다.
기술 원리
탈수 과정은 두 단계의 압착 탈수로 이루어지며, 전 과정은 순수한 물리적 압착만으로 고체‑액체 분리를 완료합니다. 1단계 탈수: 재료는 투입 상자에서 나선형 스크류로 이송되며, 스크류는 이송 구간, 압축 구간, 배출 구간으로 나뉩니다. 특히 압축 구간에서는 나사 피치와 나선 내경이 단계적으로 좁아져 재료의 이송 공간이 지속적으로 축소되므로, 이에 따라 압력이 점진적으로 증가합니다. 이로 인해 재료 내부의 수분이 지속적으로 압착되어 분리되고, 분리된 수분은 체망을 통과해 집수조로 흘러들어가 최종적으로 배출구로 배출됩니다. 2단계 탈수: 재료가 배출 구간으로 이송되면, 나선형 스크류가 축방향 추력을 발생시켜 재료를 밖으로 밀어내는 동시에, 공압식 재료 차단 장치가 반대 방향의 밀착력을 가해 배출구 부근에서 2차 고압 압착을 실현합니다. 이를 통해 재료 내부의 잔여 수분이 더욱 효과적으로 제거됩니다. 탈수를 마친 고체 성분은 차단 장치를 밀어내고 배출구로 나옵니다. 이로써 전체 압착 탈수 작업이 완료됩니다.
핵심 우위
1. 2단계 압착 탈수 공정: 나선형 압축 구간의 1차 압착과 배출구에서의 공압식 재료 차단 장치를 이용한 2차 반대 방향 압착을 결합한 공정으로, 물리적 압착 탈수 효과가 안정적입니다. 단일 단계 압착 설비에 비해 재료 내부의 수분을 보다彻底히 제거할 수 있어, 탈수 후 재료의 수분 함량이 후속 발효 공정의 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
2. 우수한 내식성 소재: 재료와 접촉하는 부위는 표준으로 304 스테인리스강 소재를 사용하며, 전체 장비를 304 스테인리스강으로 고급 맞춤 제작할 수도 있습니다. 이는 음식물 쓰레기의 높은 염분과 지방 성분에 대한 부식에도 견딜 수 있어, 열악한 음식물 쓰레기 처리 환경에 적합하며, 장비의 수명을 효과적으로 연장하고, 부식으로 인한 정비 빈도를 줄여줍니다.
3. 다양한 모델의 처리량 범위: CTYZ‑200, CTYZ‑300, CTYZ‑400 세 가지 모델을 갖추고 있으며, 처리량은 1.5‑5t/h에 이르러 중소형부터 중형 규모의 각종 음식물 처리 프로젝트에 모두 적용 가능합니다. 고객은 자신의 프로젝트 규모에 따라 유연하게 모델을 선택할 수 있어, 과대하거나 과소한 설비를 도입하는 문제를 예방할 수 있습니다.
4. 공압식 재료 차단 압력 조절 가능: 공기압을 이용해 반대 방향의 압력을 제공하므로, 재료의 건습 정도나 유분 함량에 따라 압력 크기를 유연하게 조절할 수 있어, 다양한 상태의 입고 재료에도 적합하며, 모든 운영 조건에서 이상적인 탈수 효과를 달성할 수 있도록 보장합니다.
5. 맞춤형 설계 가능: 고객의 특수한 운영 조건에 맞춰 설계 및 제작이 가능하므로, 각 프로젝트의 개별적 처리 요구를 충족시키고, 장비와 프로젝트 간의 적합성을 높일 수 있습니다.
6. 전 과정에 걸친 기술 서비스 보장: 판매 전 현장 조사 및 모델 선정, 판매 중 시공 계획 지원, 판매 후 설치 및 시운전, 현장 실습 교육까지 전 과정에 걸친 기술 서비스를 제공하여, 고객의 운영 유지 관리 부담을 줄이고, 장비의 조작 및 유지 관리 기술을 신속히 습득할 수 있도록 돕습니다.
제품의 핵심 가치
1. 재료 감량화 실현 및 운반 비용 절감: 수분 함량 80‑90%의 음식물 쓰레기를 물리적 압착 탈수하여 전체 중량과 부피를 대폭 줄임으로써, 후속 운반 비용과 발효 시스템의 처리 부하를 경감하고, 음식물 쓰레기 처리 전반의 경제성을 향상시킵니다.
2. 2단계 압착으로 탈수 효과 보장: 나선형 압축과 공압식 재료 차단을 통한 2차 반대 방향 압착 공정은 단일 단계 압착보다 탈수 효과가 더 안정적이며, 후속 발효 공정에 투입될 재료의 품질을 보장하고, 발효 효율과 최종 제품의 품질을 높여줍니다.
3. 내식성으로 장비 수명 연장: 재료와 접촉하는 부품은 304 스테인리스강 소재를 사용하며, 전체 장비를 스테인리스강으로 고급 맞춤 제작할 수도 있어, 음식물 쓰레기의 염분과 지방 성분에 대한 부식을 효과적으로 저항하고, 장비의 부식 및 수리 빈도를 줄여 장비의 수명을 연장함으로써, 장기적인 사용 비용을 절감합니다.
4. 유연한 처리량 선택: 1.5‑5t/h의 세 가지 처리 모델로 다양한 규모의 프로젝트 요구에 맞춰, 고객이 정확히 설비 처리 능력을 맞출 수 있도록 하여, 투자 낭비나 처리 능력 부족 문제를 예방합니다.
5. 프로젝트 실행 문턱 낮추기: 무료 현장 조사, 맞춤 설계, 설치 및 시운전, 인력 실습 교육 등 서비스를 제공하여, 고객의 기술적 부담을 줄이고, 프로젝트의 신속한 실행과 안정적인 운영을 지원합니다.
6. 최대한의 자원화 실현: 압착 후 고체 성분은 발효를 통한 비료 제조에 활용되며, 압착된 액체는 유수 분리 시스템으로 보내져 폐유를 회수하는 데 사용됨으로써, 음식물 쓰레기의 자원화를 극대화하고, 프로젝트의 환경적·경제적 이익을 높여줍니다.
타깃 고객층
음식물 쓰레기 처리 센터, 환경 위생 고체 폐기물 처리 기업, 급식소 및 호텔의 부설 처리 거점, 산업단지, 농산물 시장의 폐기물 처리 프로젝트, 음식물 찌꺼기 자원화 처리 프로젝트의 시행 주체 등, 이들 기관은 모두 음식물 쓰레기의 감량화와 자원화 처리에 대한 필요성을 안고 있으며, 본 장비는 이들의 생산 및 운영 과정에서 요구되는 고체‑액체 분리를 효과적으로 충족시킬 수 있습니다.
응용 분야
1. 음식물 쓰레기 처리 생산라인에서 파쇄 후 고체‑액체 압착 탈수 공정: 음식물 쓰레기가 파쇄 처리된 후, 본 장비를 이용해 고체‑액체 분리를 실시하여, 후속 발효 또는 기타 처리 공정에 적합한 고체 성분을 제공합니다.
2. 음식물 쓰레기 처리 일체형 기계의 후단 탈수 작업: 음식물 쓰레기 처리 일체형 기계의 보조 설비로서, 일체형 기계가 처리한 재료에 대해 추가 탈수를 실시하여 전체 처리 효과를 향상시킵니다.
3. 농산물 시장의 남은 채소와 음식물 찌꺼기의 감량화 압착 탈수: 농산물 시장에서 발생하는 남은 채소와 음식물 찌꺼기를 대상으로 탈수 및 감량화 처리를 실시하여, 운반 및 처리 비용을 절감합니다.
4. 재료의 사전 처리, 탈수 후 고체 성분의 발효 공급, 압착된 액체의 유수 분리 시스템 송출: 음식물 쓰레기 자원화 처리 공정에서 사전 처리 설비로써, 탈수 후 고체 성분은 발효 시스템으로 보내져 비료를 제조하고, 액체 성분은 유수 분리 시스템으로 보내져 폐유를 회수함으로써, 자원의 최대한 활용을 실현합니다.
업계의 문제점 해결 방안
1. 원래 음식물 쓰레기의 수분 함량이 80‑90%로 높아, 직접 발효 처리 시 부하가 크고 발효 효율이 낮으며, 재료의 무게가 무겁고 운반 비용이 높다는 문제점: 본 장비는 물리적 압착 탈수를 통해 재료의 수분 함량을 대폭 낮추고, 재료의 중량과 부피를 줄여 운반 비용과 후속 발효 시스템의 처리 부하를 경감하며, 발효 효율을 높여줍니다.
2. 일반 단일 단계 압착 설비는 압력이 부족해 탈수 효과가 미흡하고, 배출 재료의 수분 함량이 높은 문제점: 본 장비는 2단계 압착 탈수 공정을 채택하고, 나선형 압축과 공압식 재료 차단을 통한 2차 반대 방향 압착을 실시하여, 충분한 압력을 확보하고 탈수 효과를 더욱 안정적으로 만들어, 배출 재료의 수분 함량을 효과적으로 낮출 수 있습니다.
3. 음식물 쓰레기의 염분과 지방 성분이 높아, 일반 탄소강 설비가 쉽게 부식되어 장비 수명을 단축시키는 문제점: 본 장비는 재료와 접촉하는 부위에 표준으로 304 스테인리스강 소재를 사용하며, 전체 장비를 스테인리스강으로 고급 맞춤 제작할 수도 있어, 음식물 쓰레기의 염분과 지방 성분에 대한 부식을 효과적으로 저항하고, 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
4. 프로젝트 규모가 각기 달라, 단계별 모델이 부족해 과대하거나 과소한 설비를 도입하는 문제가 발생하는 경우: 본 장비는 처리량이 다른 세 가지 모델을 갖추고 있으며, 1.5‑5t/h의 처리 범위를 포괄하므로, 고객은 프로젝트 규모에 따라 유연하게 모델을 선택할 수 있어, 처리 능력 불일치 문제를 예방할 수 있습니다.
5. 많은 사용 기관이 고체 폐기물 처리 설비의 운영 경험 부족으로, 모델 선정, 시공, 조작에서 전문 기술 지원이 부족하다는 문제점: 본 장비는 판매 전 모델 선정부터 판매 후 교육까지 전 과정에 걸친 기술 서비스를 제공하여, 고객의 운영 유지 관리 어려움을 해결하고, 프로젝트 실행 문턱을 낮추도록 돕습니다.
자주 묻는 질문 FAQ
Q1: 이 음식물 쓰레기 탈수기의 탈수 효과는 어떤가요?
A: 본 장비는 2단계 압착 탈수 공정을 채택하고 있으며, 나선형 압축 구간의 1차 압착과 배출구에서의 공압식 재료 차단을 통한 2차 반대 방향 압착을 결합하여, 물리적 압착 탈수 효과가 안정적입니다. 수분 함량 80‑90%의 음식물 쓰레기에 대해 재료의 수분 함량을 효과적으로 낮추고, 후속 발효 공정에 투입될 재료의 품질을 보장합니다.
Q2: 장비의 소재는 무엇이며, 음식물 쓰레기의 부식 환경에 견딜 수 있나요?
A: 재료와 접촉하는 부위는 표준으로 304 스테인리스강 소재를 사용하며, 전체 장비를 스테인리스강으로 고급 맞춤 제작할 수도 있어, 음식물 쓰레기의 높은 염분과 지방 성분에 대한 부식에도 견딜 수 있습니다. 따라서 음식물 쓰레기 처리의 열악한 환경에서도 장비의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.
Q3: 어떤 모델이 있으며, 각각의 처리량은 어떻게 되나요?
A: CTYZ‑200, CTYZ‑300, CTYZ‑400 세 가지 모델을 보유하고 있으며, 처리량은 1.5‑5t/h에 이르러, 중소형부터 중형 규모의 각종 음식물 처리 프로젝트에 모두 적용 가능합니다.
Q4: 저희 프로젝트 요구에 맞춰 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 가능합니다. 본 장비는 맞춤형 설계를 지원하며, 고객의 특수한 운영 조건에 맞춰 설계 및 제작이 가능하므로, 각 프로젝트의 개별적 처리 요구를 충족시킬 수 있습니다.
Q5: 장비 구매 후 어떤 기술 서비스가 제공되나요?
A: 우리는 판매 전 현장 조사 및 모델 선정, 판매 중 시공 계획 지원, 판매 후 설치 및 시운전, 현장 실습 교육까지 전 과정에 걸친 기술 서비스를 제공하여, 고객의 운영 유지 관리 부담을 줄이고, 장비의 조작 및 유지 관리 기술을 신속히 습득할 수 있도록 돕습니다.
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